铝塑复合包装不能用微波加热，与塑料薄膜相比价格较贵，这些都影响到铝塑复合膜的应用。因此食品加工业一直希望包装材料工艺能够提供一种阻隔性与铝塑复合膜相似，但既全透明，又能耐高温蒸煮的包装材料替代铝塑复合
膜。

PVDC塑料薄膜是1938年由美国道化学公司科学家发明的一种特别的吹膜工艺制造出来的。从二十世纪50年代以来一直用作高温蒸煮的肉类灌肠的肠衣，用它包装的经高温杀菌的肉制品在常温下存放，保质期在6个月以上。但PVDC薄膜只能用高频介质加热来热封，而不能用通常使用的电阻加热的方法来热封，所以多年来PVDC薄膜只用作肠衣，而无法制成包装袋来使用。

包括CPP普通蒸煮膜（120℃）和高温蒸煮膜（135℃），具有高温下尺寸稳定性和其他材料符合性，高温下热封强度保持性好，厚度一般为60-80um
例如：产品物理性能的典型值如表所示
产品典型物性指标（ASTM标准，热封强度标准为TAPPI683)
为了满足蒸煮袋性能的要求，其结构外层选择强度高的聚酯薄膜，中间层选择具有遮光和气密性的铝箔，内层则选用聚丙烯薄膜。三层结构的有：PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP两种，四层结构的有PET/AL/PA/CPP。
食品可在袋内原封不动，经过高温（一般在120~135℃）杀菌加热，取出便可食用。经过十多年的使用证明，它是一种理想的销售包装容器。适合肉类、豆制品的包装，方便、卫生又实用，并能很好的保持食品原有的风味，较为消费者青睐。

3． 制袋过程的检查：
a． 制袋尺寸、封边尺寸规格（按客户要求）；
b． 热封边强度
用钢尺从袋子的边封处裁取15mm宽的试片，（根据袋子的面积及袋形不同，试片数量及位置也有所不同。试样长度依袋子大小而定，以，）固定在LDX-200材料试验机上、下夹具上进行热封强度的测定。）
C向袋内装入等容量的水并封口，将袋样放置在压力仪的上、下板之间，根据客户要求的条件（压力、时间）做压力检测，观察袋是否破裂及渗漏。
d． 残留溶剂量（同上述复合过程检查项 f ）：
4． 耐高温蒸煮性检查：
制袋完成后，将袋内装入等容量内容物并密封好（注意：内容物要与客户指定内容物较相似的，不可以水或其它物质代替，且在密封时尽量将袋内空气排出，以免蒸煮时空气膨胀影响测试效果），放入ts-25c反压高温蒸煮锅内，设定好客户要求的条件（蒸煮温度、时间、压力）进行耐高温蒸煮性的检测；
蒸煮后外观检查：袋面应平整、无起皱、起泡、变形，无离层、渗漏现象；若有其中任一种不良现象即为不合格。

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