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随着温室产业的快速发展,多跨玻璃温室已成为现代温室的发展趋势之一,具有温室面积大、设计施工水平高、管理方法先进的特点,在确保人们对优质、安全、健康农产品的消费需求方面发挥了重要作用。作者研究了温室建设现场,梳理了多跨玻璃温室在施工过程中遇到的问题和解决方案,优化了温室结构,降低了温室的能耗。
1 电机支架与驱动边与桁架之间的间隙及解决方案
1.1 有问题。为了增加内外遮阳和内保温电机支架的弯曲强度,我们将在设计中增加弯曲,提高电机支架的弯曲性能。但在实际施工中,弯曲增加了驱动边缘与桁架之间的间隙,导致冬季温室内热量流失,从而增加了温室的能耗。
1.2 解决方案。通过增加钢板厚度,去除电机支架的弯曲,可以提高电机支架本身的强度。同时,为了避免驱动边缘与桁架部件之间的间隙造成的热量损失,还可以在驱动边缘的槽中添加胶条来填补间隙。
2 玻璃三件套支撑板与立柱的连接问题及解决方案
2.1 有问题。在温室端面,由于无围梁,天沟下的玻璃三件套支撑板无法固定。
2.2 解决方案。设计连接器,将连接器的一侧固定在立柱上,另一侧固定玻璃三件套支撑板。
3 玻璃覆盖密封问题及解决方案
3.1 有问题。温室与走廊和温室四角之间留有间隙( 为温室与走廊之间的间隙,图 6 为温室四角之间的间隙)。一是导致温室内热量损失;二是温室内外空气流动会增加植物病害的发生。
3.2 解决方案。为了更好地提高玻璃盖的密封性能,提高温室的保温性能;减少植物病害的发生。在设计中,密封板可根据实际情况设计(上为温室和走廊的玻璃密封板,下为温室四角的玻璃密封板)。安装密封板,用玻璃三件套固定,稳定美观。
4 湿帘外翻窗安装过程中存在的问题及解决方案
4.1 存在问题。湿帘外翻窗在安装齿条时,较外侧的两边的齿条距离铝合金边框的间距过大时,在有大风的情况下易被掀开。
4.2 解决方法。为避免这种情况,应将两侧齿条的位置距铝合金边框为 50 cm, 对应两侧PC 板宽为 50 cm,中间的 PC 板宽为 1 m。
5 连廊桁架在温室侧连接过程中存在的问题及解决方案
5.1 有问题。当连廊桁架与温室侧面连接时,留下狭窄的间隙。
5.2 解决方案。阳光板可以密封。如果两侧的玻璃规格是 5 6A 5 中空玻璃采用玻璃三件套固定,可选择 2 块8 mm 的 PC 板填补这里的缝隙,既美观又容易安装。
6 两侧边缘齿轮座的安装位置问题及解决方案
6.1 有问题。温室两侧边缘的齿轮位置离立柱太近,导致窗帘在拉伸和关闭时容易卷入齿轮。
6.2 解决方案。两侧边缘的齿轮位置应与立柱保持一定距离。
7 湿帘铝合金上下框架的问题及解决方案
7.1 有问题。温室端面主柱规格为 120 ×60, 60 ×60。湿帘铝合金上下框支撑
架应间距 1.6 m。但是支架是按和的120×120设计柱间距,导致柱间距60×60柱子处的支架太短,无法安装。
7.2 解决方案。×60 辅柱支架长度应加长 60 mm。
8 温室两侧 中间分区 伸缩缝的问题及解决方案
8.1 有问题。温室两侧、中间分区和伸缩缝之间存在间隙。
8.2 解决方案。为了增加窗帘侧和温室侧墙、中间分区和伸缩缝的密封性,应增加密封口袋。密封口袋由切割条形窗帘、支撑线、密封口袋支架和膜夹组成。首先,固定密封口袋支架。支架的上线与桁架下弦的下表面齐平,并沿温室开口方向安装。然后通过密封口袋支架将支撑线包裹在窗帘口袋的边缘,并用薄膜夹夹紧。遇到柱时,将密封口袋切割并包裹柱。安装密封口袋后,中间应自然下垂,窗帘侧应堆叠在密封内,以提高密封性能。
9 固定外遮阳帘两侧钢丝绳的问题及解决方案
9.1 有问题。钢丝绳放置在外遮阳的两侧。锚固钢丝绳时,由于距离太长,受力容易变形。
9.2 解决方案。在固定边缘,用花篮螺栓和钢丝绳夹将钢丝绳锚定在柱上,并通过花篮螺栓调整钢丝绳的松紧度,使其受力平衡。在活动边缘的一侧,将钢丝绳缠绕在外部遮阳板上,并用钢丝绳夹固定。
在设计多跨玻璃温室时,应首先考虑其透光性、保温性、耐久性等技术性能指标。本文介绍了温室施工安装过程中遇到的问题和解决方案,以进一步指导多跨玻璃温室的标准化和标准化。
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